みんな、ものづくりと聞くと

みんな、ものづくりと聞くとどんなイメー...

みんな、ものづくりと聞くとどんなイメージする? 昔ながらの職人さんが、熱い工場で汗水たらして鉄を叩いたり、細かい部品を削ったりしてる姿を想像する人が多いんじゃないかな。 そういうイメージがあったんですが、最近調べてみたら、日本のものづくり現場、特に鋳造(ちゅうぞう)や金型(かながた)みたいな伝統的な分野でも、非常にデジタル化が進んでるらしいのです。今日はその辺の話をみんなとシェアしたいなと思って。

日本の製造業って、今、非常に大きな課題に直面してる...

日本の製造業って、今、非常に大きな課題に直面しているのです。まず大きいのが「熟練工不足」。長年培ってきた匠の技を持つ職人さんがどんどん高齢になって、その技術をどうやって次の世代に伝えていくかというのが喫緊の課題になってる。それに加えて、昔みたいに同じものを大量に作るんじゃなくて、多種多様な製品を少量ずつ、しかもスピーディーに作ってほしいというニーズが増えているのだ。これって、職人さんの経験と勘に頼りっぱなしだと、どうしても限界が出てきちゃうよね。

そこで注目されてるのが「ものづくりDX(デジタルト...

そこで注目されてるのが「ものづくりDX(デジタルトランスフォーメーション)」なんだって。当初は「え、鋳造とか金型って、職人技の世界でしょ? デジタルって関係あるの?」と感じたんですが、調べてみたらこれがもう、目からウロコだったよ。例えば、今までベテランの職人さんが何度も試作を重ねて調整していた工程も、コンピューターを使ったシミュレーション(CAEってやつね!)で、事前にどんな問題が起きそうか予測できるようになっているのだ。これで、材料の無駄も減らせるし、開発期間もグッと短くなるんだってさ。

他にも、面白い技術がいっぱいあるよ。例えば「3Dス...

他にも、面白い技術がいっぱいあるよ。例えば「3Dスキャン」。これを使うと、実物の部品や金型をあっという間にデジタルデータに変換できるのです。これって何がすごいかというと、ベテランの職人さんが作った超精密な手作業の金型とか、壊れてしまった部品の形状をデータ化して、それを基に新しい部品を作ったり、品質検査を自動化したりできるんです。あとは「3Dプリンター」の進化もすごい! 金属を直接プリントして複雑な形状の部品を作ったり、鋳造で使う砂型を3Dプリントで作っちゃう技術も実用化されているのだって。これなら、複雑な形状の鋳型でも短納期で作れるし、職人さんの負担も減るんじゃないかな。 参考記事:`https://metal-additive.jp/column/3d-printer-mold/`

でも、デジタル化と聞くと「じゃあ、職人さんはいら...

でも、デジタル化と聞くと「じゃあ、職人さんはいらなくなるの?」って心配になる人もいるかもしれないけど、全然そんなことないみたい。むしろ、デジタル技術は職人さんの「経験と勘」をデータとして蓄積したり、その技をより多くの人に伝えやすくしたりするツールになっているのだ。例えば、熟練工の動きや判断をIoTセンサーでデータ化して、それを若手に教育するのに役立てるとか。デジタル技術が、熟練の技を「見える化」して、継承をサポートする役割を果たしているのだね。これなら、人手不足の解消にも繋がるし、日本のものづくり全体の品質もさらに向上していきそうです。

私たちが普段目にすることのない、工場の奥深くでこんなにもすごい進化が起きてるって知って、なんだかワクワクしてきたよ。昔ながらの伝統技術と最新のデジタル技術が融合することで、日本のものづくりはもっともっと面白くて、可能性に満ちたものになっていくんだろうね。これからのものづくり業界がどんな風に変わっていくのか、引き続き僕もウォッチしていこうと思うよ!